怎樣正確用活塞、活塞桿和活塞環

空壓機活塞是可以從活塞桿上拆卸下來的結構時，應采用臺肩和自鎖螺母的設計，或采用多層貫穿螺柱，將活塞固定在活塞桿上，所有螺母必須絕對地鋪緊定位。
   活塞桿與活塞和十字頭上的自鎖螺母的鎖緊程度應按制造廠標準。制造廠的螺母鎖緊方法必須確保螺紋根部預應力至少為活塞桿最大許用連續負荷時螺紋根部應力的1-1.5倍。當活塞桿直徑為3in（76mm）或更大時，最好用液壓和加熱的方法上緊活塞桿的螺母。但是為此目的不能使用扳手�；钊麠U應牢固地固定在十字頭上以防轉動。
   空心活塞（整體或組合）應能連續自身通氣，也就是當氣缸壓力下降時，它也能隨之降壓。通氣孔應位于活塞頭端表面上，直徑為1/8in（3.2mm），單孔。
   如果空壓機制造廠要求或買方有規定時，支承環應設計成整體結構以避免底部超壓。若有可能，將活塞分成幾部分制造，以便于支承環的安裝。非金屬的支承環超過全開單孔氣閥孔口或缸套沉孔的部分不得大于支承環寬度的一半。當氣缸設計需要支承環超過氣閥孔口，大于支承環寬度的一半時，氣孔口應采用多鉆孔型式，提供支承環以足夠的支撐。在無潤滑的用途中，用碳化合物制成的支承環所承受的負荷不得大于51b/in2（0.035MPa）。該值時用整個活塞組的重量加上活塞桿重量的一半，再除以所有支承環120°（2.09弧度）的投影面積而得到的（=0.866DW，其中：D—活塞直徑，W—所有支承環的總寬度）。在有潤滑的用途中，根據相同準則，支承環所承受的負荷不得大于101b/in(0.069MPa)。