目前活塞式
空壓機廣泛應用于各個制造行業,決定
空壓機的運轉效率,一個好的氣閥具有決定性作用,目前采用的氣閥為環狀閥結構,工作時經常損壞,有時幾天天就要更換一次氣閥,嚴重影響了生產的正常進行。
1.結構改進措施
針對以上問題,我們對活塞式的氣閥結構進行了改進,采用了菌型氣閥,閥片采用填充聚四氟乙烯材料,其結構如圖2所示。改進后的氣閥與環狀閥相比有以下優點:( 1)采用菌型閥片,材料為聚四氟乙烯,閥片與閥座之間有良好的氣密性,密封性能加強;( 2)閥片強度增加,不易損壞、斷裂,使氣閥的易損件減少,給維修帶來方便;( 3)該結構對氣流流動有所改善,阻力系數要小于環狀閥;( 4)同一結構尺寸的氣閥,可改變其開孔的大小和個數來適應不同排氣量的要求。改進后的氣閥基本克服了環狀閥在活塞式空壓機中易損壞的問題。
2.氣閥的設計
氣閥的結構選定后,下一步要確定氣閥的主要特性參數,如氣流速度、流通面積、閥片升程、彈簧力、氣閥主要零件的結構尺寸等,并校核卞要零件的強度等。工作好的氣閥其閥片應有好的運動、開啟,關閉及時,為此,在設計氣閥過程中應對閥片的運動規律進行分析計算,從而設計出合理的氣閥。