空壓機干燥設備之干冷機

冷干機是采用降溫結露的工作原理，對壓縮空氣進行干燥的一種設備。主要由熱交換系統、制冷系統和電氣控制系統三部分組成。從空壓機出來的熱而潮濕并含有水 份的壓縮空氣首先經過

空氣對空氣熱交換器預冷卻；然后經過預冷卻的空氣，在空氣對冷媒熱交換器被冷干機的冷凍劑循環回路進一步冷卻，與已經從蒸發器出來被 冷卻到壓力露點的冷空氣進行熱交換，使壓縮空

氣的溫度進一步降低。之后壓縮空氣進入蒸發器，與制冷劑進行熱交換，壓縮空氣的溫度降至0℃-8℃，空氣中的 水份在此溫度下析出，通過冷凝器將壓縮空氣中冷凝出的水分油和雜質分離

，通過自動排水器將其排出機外。而干燥的低溫空氣則進入空氣對空氣交換器進行熱交 換，溫度升高后輸出，能有效地防止管路結露現象的發生，旁通閥能根據負荷變化的要求自動調節冷煤

的通過量。

   制冷壓縮機將蒸發器內的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內，制冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度同時升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內， 溫度較高的制冷劑蒸汽

與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹 閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體并進入蒸

發器；在蒸發器內低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發”），而壓縮空氣得到冷卻后 凝結出大量的液體水；蒸發器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑

便在系統中經過壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個循環。

   冷凍式干燥機是最理想的壓縮空氣凈化設備，它具有能耗低、體積小、重量輕、運行穩定，維護及維修簡便等特點。正是由于含這些特點，冷凍式干燥機廣泛應用于 噴涂、氣動設備、電子

、塑膠、儀器、儀表制造、化工、食品、醫藥、家具、紡織等行業。