空壓機發生爆炸事故的因素

一般情況下，空壓機爆炸事故主要取決于以下幾個因素：
 
   空壓機油的品質。空壓機油抗氧化安定性不好易產生油泥和積炭，熱安定性不好的空壓機油易分解產生輕質碳氫化合物和碳塵，二者是造成空氣壓縮機油發生爆炸的主要原因。
 
   另外，油品使用不當也會生成積炭，如排氣溫度高； 選油不當，粘度過大；給油量過大； 被壓縮的氣體不安全；油中混入了雜質或水，加速油在高溫下的老化；管線結垢、銹蝕等。 因此
用戶選用優質的空壓機油尤為重要。高質量的空壓機油粘度低，不含重質光亮油的窄餾分即殘炭值低的礦油作為空壓機油基礎油，并盡量避免有灰添加劑，目的是提高油品的氧化安定性能及
穩定性。多種合成壓縮機油優異的抗高溫結焦和積炭性能，增強壓縮機高溫下工作的安全性。其優異的綜合性能，保證壓縮機系統長達6000～8000小時工作壽命。
 
   另一個重要方面是環境因素，空壓機如安裝在環境條件差的地方，吸入空氣中含有顆粒物、灰塵、腐蝕性氣體時會影響壓縮機潤滑油的使有壽命，此時應考慮安裝進氣過濾器。同時應經常
清洗和定期更換進氣過濾器。用來防止與吸入顆粒物有關的潛在事故的發生。